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煤礦升級典型:山西煤礦由大礦到智能化的現(xiàn)代煤礦轉(zhuǎn)變
煤礦升級典型:山西煤礦由大礦到智能化的現(xiàn)代煤礦轉(zhuǎn)變
鴻銘機電采煤機配件銷售部關注煤礦發(fā)展,通過這幾年的觀察,我國煤礦礦井的升級越來越現(xiàn)代化,其實就是自動化智能化的升級換代,不僅提升效率,而且更好的保證了煤礦工人的人生安全,智能化裝備武裝礦井成為趨勢,當然這個和我國的經(jīng)濟實力導向的科技實力的壯大相關。
60多年來,山西累計生產(chǎn)原煤120多億噸,外調(diào)90多億噸。“小煤窯”曾經(jīng)是山西煤炭生產(chǎn)的主力軍,導致生態(tài)破壞、事故頻發(fā)等一系列問題。
2011年,山西在全國率先完成煤炭資源整合和煤礦兼并重組,整合關停所有“小煤窯”,進入“大礦時代”,并把現(xiàn)代化礦井建設作為進一步提升煤炭產(chǎn)業(yè)水平的重要路徑。
山西先后出臺《煤礦現(xiàn)代化礦井標準》《煤礦辦礦企業(yè)標準》《煤礦建設標準》《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》等六大標準體系,涵蓋煤炭開發(fā)建設、安全生產(chǎn)等各個方面,成為現(xiàn)代化礦井的建設標準。
與傳統(tǒng)礦井相比,現(xiàn)代化礦井在生產(chǎn)規(guī)模化、裝備現(xiàn)代化、安全系統(tǒng)化、隊伍專業(yè)化、管理科學化等方面都有本質(zhì)提升。煤礦在建設和生產(chǎn)過程中要對采空區(qū)、沉陷區(qū)進行充填、復墾,對煤矸石、礦井水、瓦斯實施綜合(行情 專區(qū))利用,實現(xiàn)全過程“綠色”開采和生產(chǎn)。